Толстостенная пластина из чистой меди – конструкция промышленного класса

Медная пластина (толщина 6-100 мм) – техническое описание изделия.

Мы специализируемся на производстве высокочистых медных пластин (T2/C11000/CW004A) толщиной от 6 до 100 мм, максимальной шириной 1500 мм и весом одной пластины до 8 тонн, для сложных применений в системах распределения электроэнергии, теплоотвода, возобновляемой энергетики и промышленных шинопроводах.

Ключевой производственный процесс

● Сырье: Высокочистая катодная медь (Cu ≥ 99,95%)
● Полунепрерывное литье → Горячая прокатка (начальная температура 850-900°C, конечная 600-650°C) → Двустороннее фрезерование → Многопроходная холодная прокатка с промежуточным отжигом → Заключительный колоколообразный отжиг в атмосфере высокочистого азота → Выравнивание → Контроль качества
● Толщина оксидного слоя после горячей прокатки строго ограничена ≤ 0,15 мм; для обеспечения полного устранения поверхностных и подповерхностных дефектов необходимо удалить не менее 2,5 мм с каждой поверхности методом фрезерования.
● Общая холодная деформация ≥ 75%; многократный промежуточный и заключительный отжиг при 650-750°C, обеспечивающий получение мелкозернистой равноосной структуры с размером зерна 0,035-0,060 мм, что гарантирует превосходную пластичность и устойчивость к разупрочнению.
● Плоскостность ≤ 2 мм/м; допуск по толщине постоянно поддерживается в пределах ±0,05–±0,15 мм (превышая требования к высококачественным материалам согласно GB/T 2040-2017)

Основные моменты контроля качества

● 100% отслеживаемость по номеру партии; полное управление процессами с помощью ERP + MES.
● 100 % ультразвуковой контроль каждой пластины в соответствии с GB/T 5777 C10 или EN 14114 Класс B (единичный дефект ≤ Φ2 мм FBH)
● Электропроводность ≥ 58,0 МС/м (≥ 100 % IACS); содержание кислорода стабильно ≤ 10 ppm
● Состояние поверхности: без масляных пятен, следов от прокатки и значительных царапин; поставляется с синей защитной пленкой с обеих сторон или с антиоксидантным масляным покрытием.
● Измерение толщины, плоскостности и твердости каждой пластины по девяти параметрам; протоколы испытаний сторонних организаций (SGS, BV, AHK и др.) предоставляются по запросу.

Подходит для сильноточных шин, контактов вакуумных выключателей, пластин водяного охлаждения, систем заземления и других ответственных применений, где требуется максимальная проводимость, тепловые характеристики и точность размеров.

Мы отличаемся стабильным качеством от партии к партии, надежной и своевременной доставкой, а также возможностью поставки крупногабаритных изделий. Мы всегда рады проведению заводских проверок и техническим обсуждениям на основе чертежей заказчика.