Экструдированный круглый пруток из алюминия 6061 – закалка T6.

Круглый алюминиевый пруток – Заявление о процессе и обеспечении качества

Наши круглые алюминиевые прутки изготавливаются из первичных алюминиевых слитков чистотой ≥99,7%. Полный технологический процесс выглядит следующим образом:
1. Плавка и рафинирование: Вакуумная плавильная печь в сочетании с проточной дегазацией и фильтрацией с использованием керамической пены обеспечивает стабильное содержание водорода ≤0,12 мл/100 г Al, что приводит к отсутствию пористости и включений.
2. Полунепрерывное литье: литье в форму с непрерывным потоком и автоматическим контролем уровня в форме; слой сегрегации ≤3 мм, размер зерна 1-го класса.
3. Гомогенизация: Градиентная гомогенизация в течение 12–18 часов устраняет сегрегацию дендритов и остаточное напряжение.
4. Экструзия: маслогидравлические прессы мощностью 6500–12500 тонн, экструзия с последующей закалкой водно-воздушным уплотнением. Мониторинг температуры контейнера и температуры на выходе в режиме реального времени гарантирует точность размеров в пределах ±0,15 мм (высокоточный класс, превосходящий стандартные требования).
5. Растяжение и искусственное старение: Комбинированное выпрямление на валках и растяжении обеспечивает прямолинейность ≤0,3 мм/м. Старение стали T6/T6511 проводится в печах с равномерной температурой ±3 °C; вариация механических свойств между партиями ≤5 МПа.
6. Чистовая обработка: бесцентровое шлифование, очистка от шелушения, прецизионная резка. Диапазон диаметров φ8–650 мм, шероховатость поверхности Ra ≤0,4 мкм, допуск по длине ±0,5 мм.

Система контроля качества

● Полная отслеживаемость партии от номера плавки слитка до готового прутка
● Хранение контрольных образцов в течение ≥2 лет для повторного тестирования сторонними организациями (SGS, BV, TÜV и др.)
● 100% контроль критических параметров: • Химический состав (спектрометр прямого считывания) • Механические свойства (универсальная испытательная машина) • Внутреннее качество (ультразвуковое сканирование с погружением, эквивалент единичного дефекта ≤FBH 0,8 мм) • Размеры и качество поверхности (координатно-измерительная машина + лазерный микрометр)
● Внутренние характеристики превосходят требования стандартов GB/T 33999, EN 755 и ASTM B221. Типичные подтвержденные свойства сплава 6061-T6: предел прочности на растяжение ≥310 МПа, предел текучести ≥275 МПа, относительное удлинение ≥12% (по сравнению со стандартными значениями 260/240/8%).