Экструдированный латунный шестигранный пруток Free Machining C36000.

Шестигранный пруток из латуни C36000, изготовленный методом экструзии (изображение на фото).

Краткое описание:

Технические характеристики изделия
Название: Латунный шестигранный брусок
Стандарты: GB/T 8890-2015, ASTM B36/B36M-13, ASTM B19-15, ASTM B371-20, ASTM B124/B124M-20, ASTM B135-20, ISO 197-1:1983, ISO 13343:2016, JIS H3250:2019, EN 12164:2016
Материал: H90, H96, H85, H80, H70, H68, H65, H63, H62, H59, HAl61-4-3-1, HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-3-2, HAl67-2.5, HMn57-3-1, HMn55-3-1, HMn62-3-3-7, HMn58-2, HSn90-1, HSn62-1, HSn60-1, HFe59-1-1, HFe58-1-1, QMn2, QMn5, Q Mn1.5, Zy334506, Zy334504, C67300, C67310, C67400, C674 10、C67420、HPb59-3、HPb66-0,5、HPb63-3、HPb63-0-1、HPb6 1-1、HPb60-2、C28000、C27200、C38500、C35600、C2800、C2720、C3850、C3560、CuZn39Pb1、CuZn35、CuZn39Pb3、CuZn37Pb2
Поверхность: глянцевая
Диаметр: S3-S80
Длина: 1000-6000 мм
Характеристики продукта: · Хорошие механические свойства · Пластичность · Коррозионная стойкость · Легко сваривается
Области применения: машиностроение, электротехника и электроника, архитектурное оформление, судостроение и морская промышленность, производство музыкальных инструментов, автомобильная промышленность, металлообрабатывающие изделия, точные часы, сантехника и сантехника, аэрокосмическая отрасль.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Видео

Шестигранный латунный стержень – техническое описание изделия.

Изготовленные из высокочистого бескислородного сплава H59/H62/H65 Cu-Zn, наши шестигранные латунные прутки производятся методом непрерывной горячей экструзии с последующей многократной холодной вытяжкой или холодной прокаткой. Этот процесс обеспечивает плотную, беспористую микроструктуру без включений и шлака.
Допуски на размеры:
● Допуск по плоскости (A/F): ±0,05 мм
● Допуск по углу: ≤ ±0,5°
● Прямолинейность: ≤ 0,3 мм/м. Отсутствие видимых скручиваний или изгибов по всей длине.
Производство полностью соответствует стандарту IATF 16949. Каждая партия проходит спектральный анализ на входе. После экструзии проводится 100% вихретоковый контроль для выявления внутренних дефектов. В процессе холодной обработки обязательны полные размерные проверки первой, промежуточной и окончательной деталей. Готовые прутки проходят 100% визуальный осмотр на наличие дефектов поверхности и, при необходимости, контроль методом люминесцентной дефектоскопии.
Все критически важные размеры и результаты испытаний отслеживаются до уровня отдельного стержня по номеру партии и производственным записям.
Широко используется в высокоточных токарных станках с ЧПУ швейцарского типа, в измерительной технике, гидравлических/пневматических фитингах, компонентах замков и других областях применения, требующих превосходной стабильности размеров и обрабатываемости.
Стандартный размерный ряд: A/F S4–S60 мм. Партии до 50 тонн и более, с возможностью плановых поставок точно в срок и соглашений о создании буферных запасов.