Прочные латунные профили специальной формы

Изготовление экструдированных латунных деталей на заказ – Заявление о процессе и обеспечении качества.
Наши изготовленные на заказ экструдированные латунные детали позволяют создавать сложные компоненты с заданной формой, что сокращает время обработки и отходы материала, обеспечивая при этом надежную работу как в структурном, так и в эстетическом плане.

Основные особенности процесса

Процесс горячей экструзии обеспечивает превосходную текучесть материала и целостность поверхности для сложных геометрических форм:
●Разработка штампов и подготовка заготовок: Штампы изготавливаются на заказ по вашим чертежам, а латунные заготовки предварительно нагреваются для достижения оптимальной пластичности.
●Горячая экструзия: Заготовка продавливается через матрицу с контролируемой скоростью и температурой для формирования точного поперечного сечения с плотной микроструктурой.
●Охлаждение и выравнивание: Детали равномерно охлаждаются и выравниваются для поддержания стабильности размеров.
●Дополнительные операции: по желанию выполняются резка, снятие заусенцев, сверление или нарезание резьбы для соответствия окончательным техническим требованиям.
●Термическая обработка: Возможна отжиг для улучшения формуемости или снятия внутренних напряжений.
●Обработка поверхности: полировка, шлифовка, гальваническое покрытие или нанесение защитного слоя улучшают внешний вид и обеспечивают защиту.
●Упаковка и защита: Детали тщательно упаковываются с использованием разделителей, чтобы избежать появления следов на поверхности во время транспортировки.

система контроля качества

● Полная прослеживаемость от партии заготовок до готовых деталей
● К каждому заказу прилагаются сертификаты испытаний, включая отчеты о составе и размерах.
● Срок хранения образцов составляет ≥3 лет для независимой экспертизы (SGS, BV, TÜV и др.).
● 100% проверка основных характеристик:
• Химический состав (оптическая эмиссионная спектрометрия)
• Механические свойства (испытания на растяжение и твердость образцов)
• Точность размеров (координатно-измерительная машина и калибры «проход/непроход»; типичный допуск на поперечное сечение ±0,3 мм)
• Качество и прямолинейность поверхности (визуальный осмотр + измерение профиля)
• Внутренняя структура (ультразвуковой или секционный контроль критически важных партий)
● Внутренние стандарты превосходят требования ASTM B455. Типичные свойства экструдированного материала C36000: прочность на растяжение ≥380 МПа, отличная обрабатываемость после экструзии, стабильная точность формы даже в сложных конструкциях.
● Предприятие, сертифицированное по стандарту ISO 9001:2015, гарантирует, что каждая изготовленная на заказ экструдированная латунная деталь будет точно соответствовать вашим требованиям, обеспечивая надежное качество и эффективное производство.