Мишени для магнетронного распыления из высокочистой медной шины (4N-6N)

Краткое описание:

Технические характеристики изделия
Название: Мишень для магнетронного распыления высокочистой медной шины
Стандарт: ASTM F68 (бескислородная электронная медь), ASTM B115, чистота ≥99,99% (4N-6N), соответствует требованиям RoHS, соответствует требованиям REACH.
Материал: C10100 (медь OFHC), C10200 (бескислородная медь), медь высокой чистоты (4N/5N/6N)
Поверхность: прецизионная обработка/полировка, Ra ≤0,5 мкм, опционально возможно индиевое соединение с подложкой.
Длина: 500 мм – 4000 мм
Ширина: 50 мм – 400 мм
Толщина: 5 мм – 30 мм
Характеристики продукта: Сверхвысокая чистота с минимальным количеством примесей · Превосходная электро- и теплопроводность · Однородная микроструктура для стабильного распыления · Высокая эффективность использования материала при осаждении на больших площадях · Отличная однородность и адгезия пленки · Низкое газовыделение и образование частиц · Увеличенный срок службы мишени в непрерывных процессах
Области применения: тонкопленочные солнечные элементы (CIGS, CdTe, перовскит), крупноформатные плоские дисплеи, покрытия для архитектурного стекла, автомобильные и декоративные покрытия, сенсорные экраны и гибкая электроника, барьерные слои в упаковке, системы линейного осаждения в исследовательских масштабах, высокопроизводительные линии PVD-производства.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Видео

Мишень для магнетронного распыления высокочистой медной шины – Заявление о процессе и обеспечении качества

Наши мишени из медных шин специально разработаны для крупномасштабного и высокопроизводительного физического осаждения из паровой фазы, где равномерное покрытие на больших участках имеет решающее значение.

Основные особенности процесса

В производстве используются передовые металлургические и механические технологии для обеспечения стабильной производительности:
●Исходный материал: В качестве основы используются высококачественные электролитические медные катоды с подтвержденной сверхвысокой чистотой.
●Вакуумная очистка: Многоступенчатая вакуумная плавка удаляет газообразные и металлические примеси для достижения содержания нитридов 4N-6N.
●Непрерывное литье: Контролируемая горячая экструзия или непрерывное литье позволяют получать длинные, плотные заготовки с однородной структурой.
●Горячая обработка: ковка и прокатка позволяют измельчить размер зерна и достичь почти полной теоретической плотности.
●Точная резка и обработка: распиловка и фрезерование на станках с ЧПУ позволяют получить точные прямоугольные размеры с параллельными гранями.
●Подготовка поверхности: Многоступенчатая шлифовка и полировка позволяют получить чистые, бездефектные поверхности для напыления.
●Варианты соединения: Возможно низкотемпературное соединение индием или эластомерами с подложками из нержавеющей стали или молибдена.
●Упаковка в чистых помещениях: Заключительная ультразвуковая очистка и двойная вакуумная упаковка обеспечивают доставку без загрязнений.

система контроля качества

● Полная прослеживаемость от источника катода до готовой мишени на шине
● Полная сертификация материалов и протоколы испытаний предоставляются с каждым изделием.
● Архивные образцы хранятся не менее 3 лет для независимой проверки (SGS, BV и др.)
● 100% проверка основных параметров:
• Проверка чистоты (анализ GDMS/ICP; содержание кислорода обычно <5 ppm)
• Испытание на плотность (≥99,5% от теоретической)
• Оценка структуры зерна (металлография)
• Точность размеров (координатно-измерительная машина; параллельность ≤0,1 мм, как правило)
• Качество и шероховатость поверхности (профилометр + контроль в чистой комнате)
● Внутренние характеристики превосходят стандарты ASTM F68. Типичные характеристики: теплопроводность >395 Вт/м·К, стабильное распыление без дугового разряда, высокие скорости осаждения в магнетронных системах.