Высокопрочные детали из хромоциркониевой меди, изготовленные на заказ – C18150

Краткое описание:

Технические характеристики изделия
Название: Детали из хромоциркониевой меди, изготовленные на заказ (компоненты CuCrZr)
Стандарт: ASTM B768 / RWMA Класс 2, UNS C18150, соответствует требованиям RoHS, соответствует требованиям REACH.
Материал: C18150 (хром-цирконий-медь, Cr 0,5-1,5%, Zr 0,03-0,3%)
Поверхность: прецизионная обработка, по желанию полированная или с гальваническим покрытием.
Диапазон размеров: Диаметр/Ширина 10 мм – 300 мм (изготавливается по чертежу)
Длина/высота: 20 мм – 800 мм (полностью настраиваемая).
Характеристики продукта:
Превосходная электро- и теплопроводность · Превосходное сохранение прочности при высоких температурах · Выдающаяся устойчивость к размягчению и износу · Хорошие усталостные характеристики при циклической нагрузке · Немагнитный и искростойкий · Надежность при многократных циклах нагрева/охлаждения · Легко поддается механической обработке и формовке
Область применения:
Электроды и держатели для контактной сварки, вставки для литьевых форм из пластмассы, сильноточные электрические контакты, радиаторы и охлаждающие блоки, наконечники и колеса для точечной сварки, плунжеры для литья под давлением, автомобильные и аэрокосмические разъемы, компоненты для генерации электроэнергии.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Видео

Изготовление деталей из хромоциркониевой меди на заказ – Технологический процесс и гарантия качества.
Наши изготовленные на заказ детали из хромоциркониевой меди разработаны для применений, требующих стабильной проводимости и механической прочности при повышенных температурах, где обычная медь размягчается или деградирует.

Основные особенности процесса

Производство осуществляется в соответствии с точной металлургической последовательностью для достижения максимального упрочнения за счет осаждения:
● Плавка сплава: Высокочистая медь сплавляется с контролируемым количеством добавок хрома и циркония в защитной атмосфере.
●Литье и горячая обработка: Слитки отливаются и подвергаются горячей экструзии или ковке, в результате чего получаются заготовки с однородной структурой, близкие к окончательной.
●Термотермическая обработка: Детали нагреваются для растворения легирующих элементов, после чего происходит быстрое охлаждение.
●Холодная обработка: Контролируемое уменьшение размеров улучшает характеристики и подготавливает материал к старению.
●Дисперсионное старение: Низкотемпературное старение обеспечивает оптимальный баланс твердости, прочности и электропроводности.
●Высокоточная механическая обработка: токарная, фрезерная и шлифовальная обработка на станках с ЧПУ обеспечивает точные допуски и гладкие поверхности в соответствии с вашими чертежами.
●Финальная защита: Тщательная очистка и легкая смазка маслом гарантируют, что детали будут готовы к использованию сразу после доставки, без окисления.

система контроля качества

● Полная прослеживаемость от расплава исходного сплава до готовой детали
● Сертификаты испытаний материалов и протоколы термообработки предоставляются с каждой отгрузкой.
● Срок хранения образцов составляет ≥3 лет для независимой проверки (SGS, BV, TÜV и др.).
● 100% проверка критических параметров:
• Химический состав (оптическая эмиссионная спектрометрия)
• Механические свойства образцов (прочность на растяжение, твердость и электропроводность)
• Точность размеров (координатно-измерительная машина; типичный допуск ±0,05 мм для ключевых элементов)
• Качество поверхности и дефекты (профилометр + визуальный осмотр)
• Проверка проводимости (обычно ≥80% IACS после старения)
● Внутренние стандарты превосходят требования ASTM B768. Типичные свойства C18150 в процессе старения:
Предел прочности на растяжение ≥450 МПа, твердость ≥140 HB, электропроводность ≥80% IACS, отличная стабильность до 500 °C.
● Сертифицированное по стандарту ISO 9001:2015 предприятие гарантирует, что каждая изготовленная на заказ деталь из хромоциркониевой меди обеспечит надежную проводимость, прочность и долговечность, необходимые для ваших высокопроизводительных приложений.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.