Высокопрочные кованые детали из чистой меди, изготовленные на заказ – C11000

Краткое описание:

Технические характеристики изделия
Название: Кованые детали из чистой меди (кованые медные компоненты)
Стандарт: ASTM B152 / B133, UNS C11000, соответствует требованиям RoHS, соответствует требованиям REACH.
Материал: C11000 (электролитная медь высокой чистоты, ≥99,9% Cu)
Поверхность: прецизионная обработка, по желанию полированная или с гальваническим покрытием.
Диапазон размеров: Диаметр/Ширина 20 мм – 500 мм (изготавливается по чертежу)
Длина/высота: 50 мм – 2000 мм (полностью настраиваемая)
Характеристики продукта:
Сверхвысокая электро- и теплопроводность · Повышенная механическая прочность благодаря процессу ковки · Превосходная коррозионная стойкость и пластичность · Отличная обрабатываемость для финишной отделки · Однородная зернистая структура с минимальным количеством дефектов · Надежная работа при высоком давлении и температуре · Специально разработанная конструкция для идеальной посадки и функциональности
Область применения:
Электрические шины и соединители, теплообменники и охлаждающие пластины, морское и химическое оборудование, компоненты силовых передач, заготовки для ковки сложных форм, архитектурные и декоративные элементы, заземляющие пластины и электроды, детали вакуумных печей

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Видео

Изготовление на заказ кованых деталей из чистой меди – технологический процесс и гарантия качества.

Наши детали из чистой меди, изготовленные по индивидуальному заказу, производятся методом контролируемой горячей ковки, что обеспечивает превосходную плотность, прочность и проводимость по сравнению с прокатанной или литой медью, делая их идеальными для сложных электрических и тепловых применений.

Основные особенности процесса

Процесс ковки позволяет улучшить качество материала, сохраняя при этом естественные преимущества меди:
●Отбор заготовок: Тщательно отбираются и проверяются на состав слитки или предварительно прокатанные пластины из высокочистой меди.
● Предварительный нагрев: Заготовки равномерно нагреваются до оптимальной температуры ковки для обеспечения надлежащей пластичности.
●Горячая ковка: Многократные проходы под высокотоннажными прессами уменьшают толщину или придают материалу желаемую форму, устраняя пустоты и выравнивая направление волокон для повышения прочности.
●Контролируемое охлаждение: медленное охлаждение предотвращает растрескивание и сохраняет пластичность.
●Термоотжиг для снятия напряжений: Термическая обработка устраняет остаточные напряжения и оптимизирует проводимость.
●Точная механическая обработка: Детали фрезеруются или точатся до окончательных размеров с чистыми поверхностями.
●Завершающая защита: Легкая очистка и нанесение защитного покрытия для сохранения качества поверхности во время хранения и транспортировки.

система контроля качества

● Полная прослеживаемость от источника слитка до готовой детали
● Сертификаты испытаний материалов и протоколы о ковке предоставляются с каждым заказом.
● Срок хранения образцов составляет ≥3 лет для независимой проверки (SGS, BV, TÜV и др.).
● 100% проверка основных параметров:
• Химическая чистота и содержание кислорода (спектрометрический анализ)
• Механические свойства (проверка образцов на растяжение, твердость и электропроводность)
• Точность размеров (измерение толщины на координатно-измерительной машине и ультразвуковом контроле; типичный допуск ±0,5 мм)
• Качество поверхности и внутренняя целостность (визуальный и ультразвуковой осмотр)
• Измерение проводимости (обычно >100% IACS)
● Внутренние стандарты превосходят требования ASTM B152. Типичные свойства кованой стали C11000:
Предел прочности на растяжение ≥320 МПа (увеличен за счет ковки), электропроводность >101% IACS, плотная микроструктура практически без внутренних дефектов.
● Сертификация по стандарту ISO 9001:2015 гарантирует, что каждая изготовленная на заказ кованая деталь из чистой меди обладает надежностью, проводимостью и механическими характеристиками, необходимыми для ваших ответственных применений.