Не требующие технического обслуживания самосмазывающиеся втулки из алюминиевой бронзы

Краткое описание:

Технические характеристики изделия
Название: Самосмазывающаяся графитовая втулка из алюминиевой бронзы
Стандарт: ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, соответствует требованиям RoHS, соответствует требованиям REACH.
Материал: C95400 (алюминиевая бронза), C95500 / C95800 (никель-алюминиевая бронза) со встроенной твердографитовой смазкой.
Поверхность: прецизионная обработка, равномерное распределение графитовых вставок.
Внутренний диаметр (ID): 20 мм – 300 мм
Внешний диаметр (OD): 40 мм – 400 мм
Длина: 20 мм – 500 мм
Характеристики изделия: Не требует технического обслуживания благодаря встроенной графитовой смазке · Превосходные характеристики работы всухую · Высокая износостойкость и устойчивость к заеданию · Выдающаяся коррозионная стойкость в суровых условиях · Высокая грузоподъемность и ударопрочность · Низкий коэффициент трения · Длительный срок службы без дополнительной смазки
Области применения: Тяжелая строительная техника, горнодобывающее и карьерное оборудование, морская и шельфовая техника, гидравлические цилиндры и прессы, машины для литья под давлением, сельскохозяйственная техника, металлургические заводы и прокатное оборудование, компоненты насосов и клапанов в агрессивных жидкостях.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Видео

Самосмазывающаяся графитовая втулка из алюминиевой бронзы – Заявление о технологическом процессе и обеспечении качества.
Наши втулки из алюминиево-бронзового графита разработаны для надежной и долговременной работы в тех областях применения, где традиционная смазка затруднена или невозможна.

Основные особенности процесса

Производство осуществляется в соответствии с проверенной технологией, обеспечивающей стабильные самосмазывающиеся свойства и структурную целостность:
●Литье сплавов: Высококачественные слитки плавят и отливают (центробежным или непрерывным способом) в плотные гильзы с контролируемым химическим составом.
●Термическая обработка: Отжиг оптимизирует твердость, ударную вязкость и устраняет внутренние напряжения.
● Черновая обработка: Токарная обработка на станках с ЧПУ обеспечивает точное определение внешних и внутренних размеров.
●Вставка графитовой пробки: Твердые графитовые пробки точно просверливаются и запрессовываются в поверхность подшипника по оптимизированной схеме для равномерной смазки.
●Чистая обработка: Окончательная шлифовка и калибровка обеспечивают жесткие допуски и гладкие рабочие поверхности.
●Обработка поверхности: Дополнительное покрытие, наносимое для улучшения характеристик в период первоначальной обкатки.
●Очистка и упаковка: Тщательная очистка удаляет загрязнения, после чего изделие упаковывается в защитную упаковку для предотвращения повреждений.

система контроля качества

● Полная прослеживаемость от номера плавки слитка до готовой втулки
● Срок хранения образцов материалов и документации для проведения независимых экспертиз (SGS, BV, TÜV и др.) составляет ≥3 лет.
● 100% проверка критически важных характеристик:
• Химический состав (спектрометрический анализ)
• Распределение и фиксация графитовой пробки (визуальный и размерный контроль)
• Точность размеров (координатно-измерительная машина и калибры для измерения внутренних диаметров; типичный допуск по внутреннему диаметру ±0,02 мм)
• Качество поверхности и твердость (профилометр и метод Роквелла)
• Характеристики нагрузки и износа (тестирование образцов по каждой партии)
● Внутренние стандарты превосходят требования ASTM B505. Типичный материал C95400 с графитом: высокая прочность на сжатие ≥650 МПа, отличные характеристики сухого трения, превосходная устойчивость к морской воде и химическим веществам.
● Сертификация производства по стандарту ISO 9001:2015 гарантирует, что каждая самосмазывающаяся втулка обеспечивает надежную работу без технического обслуживания в сложных условиях.