Тонкостенный круглый пруток из алюминия марки 6061 – экструдированный материал.
Видео
Алюминиевые тонкие стержни – техническое приложение
Технические характеристики Диапазон диаметров:Φ0,8 мм – Φ12,0 мм (допуск до ±0,005 мм) Длина: до 6000 мм (изготовление на заказ по длине) Сплавы: 1050, 1060, 1070, 1100, 2A12, 2017, 6061, 6063, 6082, 7075 и другие по запросу Состояние: O, H112, T4, T6, T651 и др.
Ключевой производственный процесс
1. Плавка и литье: Высокочистый алюминиевый слиток А00 (Al≥99,7%) с усовершенствованной дегазацией и флюсованием; содержание водорода стабильно ≤0,12 мл/100 г Al.
2. Непрерывная экструзия с последующей многопроходной вытяжкой для измельчения зерна (достижимый размер зерна 1-2).
3. 100% онлайн-метод вихретокового контроля для выявления внутренних трещин, включений и пористости.
4. Многороликовая прецизионная правка: прямолинейность ≤0,1 мм/м
5. Точная резка, снятие фаски и чистовая обработка торцов: допуск по длине реза ±0,05 мм, торцы без заусенцев.
Система контроля качества
● Полная отслеживаемость партии от номера партии исходного слитка до готового продукта
● К каждой партии прилагается протокол независимого тестирования (химический состав, механические свойства, контроль размеров, дефекты поверхности).
● 100% автоматизированное оптическое измерение критически важных размеров + ручная проверка
● Упаковка: индивидуальная ПВХ-гильза + пластиковые заглушки + деревянные/железные ящики, предназначенные для морских перевозок и многократной обработки.
● Соглашения о качестве на уровне PPM и поддержка 8D предоставляются по запросу.
Типичные области применения: прецизионные валы, автомобильные компоненты, электронные разъемы, медицинские инструменты, оптическое оборудование, крепежные элементы для аэрокосмической отрасли и другие области применения, требующие высокой точности размеров, механических свойств и целостности поверхности.
Для специальных сплавов, более жестких допусков или требований к улучшенной прямолинейности, пожалуйста, предоставьте чертежи для анализа технологического процесса и проверки прототипа.















