Экструдированный прямоугольный алюминиевый пруток для изготовления металлоконструкций.

Алюминиевая шина / плоская шина – техническое описание изделия

Производственный процесс: В качестве сырья мы используем высокочистый первичный алюминиевый слиток (Al≥99,7%). Полный процесс включает в себя непрерывную литье → горячую прокатку → холодную прокатку → промежуточный отжиг → чистовую обработку (растяжение-гибка-выпрямление) → прецизионную распиловку/резку. Начальная температура горячей прокатки 420-480°C, допуск по толщине при окончательной холодной прокатке контролируется в пределах ±0,05 мм. Для обеспечения плоскостности ≤5 I-единиц применяются системы AGC (автоматический контроль толщины) и CPC (контроль формы и выпуклости). Все критические размеры (ширина, толщина, разница диагоналей) на 100% контролируются с помощью онлайн-системы лазерного измерения с полной прослеживаемостью.

Контроль качества

1. Сырье: Перед отливкой каждая партия расплавленного алюминия проверяется с помощью спектрометра прямого считывания и анализатора водорода.
2. В процессе производства: На этапах литья, горячей и холодной прокатки, отжига и чистовой обработки устанавливаются стационарные контрольно-измерительные станции, оснащенные ультразвуковым контролем A-сканирования, вихретоковым контролем, измерителем шероховатости поверхности и т. д.
3. Готовая продукция: Перед отгрузкой для каждой катушки/изделия проводится 100% проверка размеров, визуальный осмотр поверхности, проверка электропроводности (IACS≥61%) и отбор проб для определения механических свойств (предел прочности на растяжение, относительное удлинение, предел текучести).
4. Система: Сертифицирована по стандартам IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. Все протоколы проверок хранятся не менее 10 лет. Сертификаты EN 10204 3.1 или 3.2 могут быть предоставлены по запросу.