Прочные высокопроводящие медно-хром-циркониевые гильзы

Втулка из хромоциркониевой меди – Заявление о технологическом процессе и обеспечении качества.
Наши хромоциркониевые медные втулки разработаны для применений, требующих стабильной проводимости и механической прочности при повышенных температурах, где стандартные медные сплавы размягчаются или разрушаются.

Основные особенности процесса

В производстве используются передовые металлургические и механические технологии для обеспечения однородных свойств в форме гильз:

●Получение сплава: Высокочистая медь сплавляется с точно заданным количеством добавок хрома и циркония в контролируемых индукционных печах.
●Литье: Полунепрерывное литье позволяет получать плотные заготовки или полые заготовки с однородным составом.
●Горячая экструзия или ковка: Материал подвергается горячей обработке для получения почти готовой формы втулки, что позволяет измельчить зернистую структуру и достичь высокой плотности.
●Термообработка в растворе: Втулки подвергаются высокотемпературному отжигу в растворе и быстрому охлаждению для создания пересыщенной матрицы.
●Холодная обработка и старение: Контролируемое восстановление с последующим осаждением обеспечивает оптимальный баланс твердости, прочности и электропроводности.
●Высокоточная механическая обработка: токарная обработка, расточка и хонингование на станках с ЧПУ обеспечивают точные допуски по внутреннему и внешнему диаметру, а также гладкие опорные поверхности.
●Защита поверхности: Заключительная очистка и легкая смазка маслом предотвращают окисление во время хранения и транспортировки по всему миру.

система контроля качества

● Полная прослеживаемость от расплава исходного сплава до готовой втулки
● С каждой отгрузкой предоставляются полные сертификаты испытаний материалов и протоколы термообработки.
● Срок хранения образцов составляет ≥3 лет для независимой проверки (SGS, BV, TÜV и др.).
● 100% проверка критических параметров:
• Химический состав (оптическая эмиссионная спектрометрия)
• Механические свойства (прочность на растяжение, твердость и электропроводность, измеренные в нескольких местах)
• Точность размеров (координатно-измерительная машина и калибры для измерения внутренних диаметров; типичный допуск ±0,05 мм по внутреннему и внешнему диаметру)
• Качество поверхности и округлость (профилометр + визуальная проверка)
• Внутренняя целостность (полное ультразвуковое сканирование)
● Внутренние стандарты превосходят требования ASTM B768. Типичные свойства C18150 в процессе старения:
Предел прочности на растяжение ≥450 МПа, твердость ≥140 HB, электропроводность ≥80% IACS, отличная стабильность до 500°C без существенного размягчения.
● Сертифицированное по стандарту ISO 9001:2015 предприятие гарантирует, что каждый хромоциркониевый медный изолятор обеспечивает стабильную и надежную работу в самых сложных условиях высоких температур и высокой проводимости.