Крупногабаритные детали из хрома, циркония и меди марки C18150, предназначенные для промышленного применения в атомной промышленности.

Краткое описание:

Технические характеристики изделия
Название: Крупногабаритные ядерные компоненты из хрома, циркония и меди (тяжелые компоненты из меди, хрома и циркония)
Стандарт: ASTM B768, RWMA Class 2, UNS C18150, ASME Section III (пригодность для ядерной промышленности), соответствует требованиям RoHS, соответствует требованиям REACH.
Материал: C18150 (хром-цирконий-медь, Cr 0,5-1,5%, Zr 0,03-0,3%)
Поверхность: прецизионная обработка, гладкая отделка, по желанию полированная.
Диапазон размеров: Диаметр/Ширина 50 мм – 500 мм (изготавливается по чертежу)
Длина/высота: 100 мм – 3000 мм (полностью настраиваемая).
Характеристики продукта:
Превосходная электро- и теплопроводность · Превосходное сохранение прочности при высоких температурах · Выдающаяся устойчивость к размягчению и износу · Высокая усталостная прочность при циклической нагрузке · Надежная работа при многократных циклах нагрева/охлаждения · Хорошая обрабатываемость для крупных компонентов ядерного класса · Стабильные свойства по всей толщине сечения
Область применения:
Компоненты реакторов атомных электростанций, механизмы привода регулирующих стержней, детали теплообменников, электроды для контактной сварки на атомных установках, сильноточные электрические соединения в атомных системах, фитинги систем охлаждения, детали, критически важные для безопасности электростанций.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Видео

Крупногабаритные детали из хрома, циркония и меди, изготовленные на заказ для атомной энергетики – Заявление о технологическом процессе и обеспечении качества.
Наши крупные детали из хрома, циркония и меди, изготовленные на заказ для атомной энергетики, специально разработаны для применений, требующих стабильной проводимости и механической прочности при повышенных температурах и в условиях радиации, где обычная медь размягчается или теряет свои характеристики.

Основные особенности процесса

В производстве используются передовые металлургические и механические технологии для поддержания однородных свойств при значительных размерах, одновременно отвечая строгим требованиям к материалам ядерного класса:

●Получение сплава: Высокочистая медь сплавляется с точно заданным количеством добавок хрома и циркония в контролируемых индукционных печах.
●Литье: Полунепрерывное литье позволяет получать крупные слитки или полые заготовки с однородным составом и минимальным расслоением.
●Горячая экструзия или ковка: Материал подвергается горячей обработке для получения форм, близких к окончательной, что позволяет измельчить зернистую структуру и достичь высокой плотности.
●Термообработка в растворе: Детали подвергаются высокотемпературному отжигу в растворе и быстрому охлаждению для создания пересыщенной матрицы.
●Холодная обработка и старение: Контролируемое восстановление с последующим осаждением обеспечивает оптимальный баланс твердости, прочности и электропроводности.
●Высокоточная механическая обработка: токарная обработка, расточка и шлифовка на станках с ЧПУ обеспечивают точные допуски и гладкие поверхности в соответствии с вашими чертежами, соответствующими требованиям ядерной безопасности.
●Финальная защита: Тщательная очистка и легкая смазка маслом предотвращают окисление во время хранения и транспортировки по всему миру.

система контроля качества

● Полная прослеживаемость от расплава исходного сплава до готовой детали, изготовленной на заказ для атомной энергетики.
● С каждой отгрузкой предоставляются полные сертификаты испытаний материалов и протоколы термообработки.
● Срок хранения образцов составляет ≥3 лет для независимой проверки (SGS, BV, TÜV и др.).
● 100% проверка критических параметров:
• Химический состав (оптическая эмиссионная спектрометрия)
• Механические свойства (прочность на растяжение, твердость и электропроводность, измеренные в нескольких местах)
• Точность размеров (координатно-измерительные машины и ультразвуковые датчики; типичный допуск ±0,5 мм)
• Качество поверхности и округлость (профилометр + визуальная проверка)
• Внутренняя целостность (полное ультразвуковое сканирование)
● Внутренние стандарты превосходят требования ASTM B768. Типичные свойства C18150 в процессе старения:
Предел прочности на растяжение ≥450 МПа, твердость ≥140 HB, электропроводность ≥80% IACS, отличная стабильность до 500°C без существенного размягчения.
● Сертифицированное по стандарту ISO 9001:2015 предприятие гарантирует, что каждая крупная деталь из хрома, циркония и меди, изготовленная на заказ для атомной энергетики, обеспечивает стабильную и надежную работу в самых требовательных условиях эксплуатации.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.